对于绝大多数电光花生产企业而言，发泡现象都曾经遇到过。轻则在晒签子时发现原本平滑的药物面变得坑洼多孔，影响售价；重则在下料搅拌时，药物一涌而出，如火山喷发一般，把和药工人吓的连班都不敢上了。因此如何尽可能减弱或者消除电光花发热发泡的问题，是多数企业所关心的。
由于电光花的溶剂为粘稠的米糊，因此米糊形成泡沫是张力大，不容易破裂，因此成堆的泡沫向上喷涌，就容易形成发泡。加上发泡多伴随升温，使得气体体积膨胀，快速溢出容器，俗称烧锅。因此可以得出结论，发泡现象的成因是因为米糊中电光花的相关材料发生了化学反应产生了气体，并且产生了热量。
经过研究和总结，可以将发泡问题分为三类，并逐一提出一点解决方法。
1.化工材料反应发泡
电光花用料简单，主要为：硝酸钡、树脂、铝银粉、铁粉。倘若均不含杂质，彼此不产生任何反应。但是由于化工生产中不可避免的会产生部分杂质，所以会产生化学反应。
主流硝酸钡生产工艺中会用到硝酸与碳酸钡反应，工艺控制不到位或者含水量过高，则一定会夹杂多余的硝酸。将硝酸钡加入米糊中时，残余的硝酸即会遇水溶解。
酚醛树脂的“酸催化”生产工艺中会需要浓盐酸，浓盐酸是强挥发性酸，放出少量的氯化氢气体会被树脂吸收，进入米糊中时，也会与水反应生产盐酸。
倘若树脂粉与硝酸钡中有酸的夹带，那么米糊中的氢离子H+就会与铝银粉或者氧化铝反应，前者生成氢气并放热，后者也会放出大量的热，造成发泡现象。
如果出现发泡现象，但并没有溢出，即可延长搅拌时间，保证反应在搅拌中基本进行完全。这样可以避免残余的酸与银粉继续在晒签子时反应，影响产品质量。
如果出现溢出现象，通过将树脂或硝酸钡分别取少量放在杯中加入蒸馏水，使用PH试纸测其酸碱度，若其中产品明显出现酸性，则需要更换产品。同时，不少企业认为溢出烧锅的材料已经失去了活性，但是其实烧锅也只是少许银粉被酸反应，取留下烧锅的材料，重新用米糊搅拌，并加入少许氢氧化钠，继续搅拌，这种产品是不会对成品产生任何影响。
2.微生物引起的发泡
这种问题多出现在温暖潮湿的春夏季节。由于电光花中的溶剂为米糊，而米糊的主要成分为淀粉，那么在细菌、真菌滋生的季节里，也有可能对电光花产品质量产生不小的影响。
依靠有氧呼吸的微生物，会将淀粉逐步分解为麦芽糖、葡萄糖，并最终分解产生二氧化碳气体和水。
而依靠无氧呼吸的微生物，最常见的是乳酸菌。会将淀粉分解为乳酸，而乳酸会水解一部分氢离子，既能与银粉反应，还可能腐蚀铁签子，因此春夏季节，少数生产企业也会出现铁签子发黑的问题。
电光花的生产不可能在无菌的环境下进行，因此微生物所带来的问题只能尽可能减弱，而不可能消除。因此，缩短米糊从煮制到签子被晒干的时间就成了关键。因此，电光花企业可以堆砌几个浅水池，在米糊煮完之后，连同器皿放置在浅水池中，缩短米糊的冷却时间。而隔夜的米糊尽可能不予适用。
3.下料顺序引起的发泡问题。
倘若所有的材料均是优质产品，那么顺序与否没有关系，因为各材料彼此不反应。但一旦硝酸钡或者树脂呈弱酸性（这里主要指硝酸钡），那么下料顺序的先后即决定了发泡程度的严重与否。
由于硝酸钡有结块的特质，因此为了让硝酸钡均匀搅拌，多数企业是先将硝酸钡加入米糊中，如果硝酸钡呈酸性，那么搅拌后米糊中的氢离子H+就会均匀分布，一旦加入银粉，此时氢离子过量，反应速度就加快，加上银粉体积大，比重小，漂浮在表面导致泡沫更难以破裂，就有可能出现溢出烧锅的现象。
而倘若先加入银粉，再加入硝酸钡，那么此时米糊中是银粉过量，氢离子就会逐渐与银粉反应，生成氢气的速度变慢。且块状硝酸钡比重大，加入后即沉入底部，不会像银粉一般漂浮在液面，及时出现气泡，也不会发生溢出烧锅的问题。
电光花生产企业没办法建立自己的实验室监控产品质量，因此，为了尽可能减少溢出烧锅现象的发生，建议先加入银粉、再依次加入硝酸钡、树脂、铁粉。
相对于其他产品，电光花生产是个比较安稳但同质化竞争比较厉害的行当，但是能在同质化竞争中通过自己花形及花束的跳跃力度以及签子的平滑程度占据一席之地，也同样需要用心把好每一道关卡。
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